O sistema de cofragem de liga de alumínio mudou o sistema tradicional de cofragem de tubos de aço e fixadores de madeira. Ele oferece dimensões de conformação precisas, especificações uniformes e conexões convenientes, reduzindo a probabilidade de deformação, deslocamento da fôrma, abaulamento, vazamento de argamassa, podridão de raiz e desalinhamento. Isso garante uma taxa de qualificação estrutural de verticalidade e planicidade superior a 95%, controlando efetivamente as dimensões geométricas dos cantos internos e externos. A montagem global da fôrma de parede reduz o uso de tirantes, melhorando a eficiência do trabalho.
1. Principais características técnicas
(1) A fôrma em liga de alumínio é meticulosamente projetada e montada na fábrica de acordo com os desenhos de construção, utilizando placas de alumínio e perfis de liga de alumínio. As placas leves de alumínio proporcionam boas condições de tensão à fôrma, evitando deformações e enviesamentos, facilitando a construção mecanizada e rápida em concreto.
(2) A fôrma de liga de alumínio é configurada com placas padrão mais algumas placas-não padrão, com cada placa-não padrão numerada. Placas padrão para os mesmos componentes podem ser misturadas, resultando em montagem rápida.
(3) A fôrma de liga de alumínio é fácil e rápida de montar e desmontar. A fôrma é fixada com pinos padronizados, facilitando a instalação. Devido ao projeto de remoção antecipada do sistema de fôrma, a fôrma dos componentes horizontais pode ser removida após 36 horas. A fôrma está equipada com uma plataforma operacional multi{5}}nível para facilitar a movimentação durante a instalação, garantindo a segurança dos trabalhadores durante a instalação e desmontagem da fôrma.
(4) Após a remoção da fôrma de liga de alumínio, a qualidade da superfície do concreto é boa, garantindo que a instalação da fôrma seja plana e firme e garantindo que a superfície do concreto atinja um efeito de concreto aparente-.
(5) A fôrma de liga de alumínio é leve e o projeto da fôrma inclui aberturas de transferência de material para transporte manual, facilitando o transporte manual ascendente sem a necessidade de equipamento de transporte vertical.
(6) A fôrma em liga de alumínio possui alto conteúdo técnico, grande praticidade e alta taxa de rotatividade (teoricamente até 300 vezes), reduzindo significativamente o custo da fôrma de engenharia e encurtando o período de construção; tem benefícios econômicos e sociais significativos e amplas perspectivas de aplicação. 2. Processo de construção
(1) Fluxo de trabalho de preparação preliminar: Projeto detalhado dos desenhos de montagem da fôrma de alumínio de acordo com os desenhos do projeto → Revisão e aprovação do proprietário, projetista e supervisor → Corte e produção de matéria-prima da fôrma de alumínio → Montagem experimental da fôrma na fábrica → Aceitação e ajuste da fábrica do proprietário, projetista e supervisor → Numeração de fábrica e embalagem para entrega no canteiro de obras → Aceitação de materiais de fôrma de alumínio recebidos → Entrega do canteiro de obras e da superfície de trabalho →-montagem e aceitação da fôrma no local.
(2) Processo de construção: Medição e layout → Ligação de reforço de paredes e pilares (construção de paredes, pilares, água e eletricidade) → Instalação de fôrmas de parede → Instalação de fôrmas de vigas → Instalação de laje → Aceitação de fôrmas → Ligação de reforço de vigas e lajes (construção de paredes, pilares, água e eletricidade) → Aceitação de reforço → Laje de concreto → Remoção de fôrmas → Transferência para o próximo andar. 3. Pontos-chave da operação do processo
(1) Projeto detalhado dos desenhos de montagem do modelo: Com base nos desenhos do projeto, os suportes de liga de alumínio, modelos e acessórios correspondentes são desenhados em software CAD de acordo com a escala apropriada. O processo de instalação do modelo de liga de alumínio é simulado. A disposição das hastes de suporte e cabeças de suporte é determinada com base no cálculo da carga estrutural do modelo. A viabilidade de todo o processo de simulação é minuciosamente estudada e analisada para determinar o melhor esquema de projeto de construção que seja conveniente, rápido e econômico.
O projeto de detalhamento deve ser realizado desde que os seguintes desenhos ou assuntos estejam claramente definidos:
1) Desenhos arquitetônicos e estruturais emitidos pelo instituto de design;
2) Planta de andaime externo, layout de piso de vigas I-em balanço e diagrama de posicionamento da planta de vigas I-;
3) Plano de levantamento e traçado, com indicação da localização dos furos de levantamento e traçado;
4) Plano de construção de concreto, a localização das tubulações da bomba de concreto precisa estar claramente marcada na planta;
5) Desenhos de projetos mecânicos e elétricos, determinando a localização de peças e aberturas pré{1}}de água e eletricidade pré-embutidas. (2) Montagem experimental de fôrmas na fábrica: 1) Realizar montagem experimental na planta de processamento de fôrmas de alumínio. Após a montagem, meça a planicidade e a verticalidade de vigas, lajes, paredes e colunas para garantir que atendam às especificações após o nivelamento.. 2) Após a montagem experimental, verifique a distância axial e as dimensões-da seção transversal de diferentes unidades de fôrma de alumínio. Se esses indicadores apresentarem um erro maior que ±2 mm, será difícil controlar a qualidade da{10}montagem de fôrmas de alumínio no local. Para fôrmas de alumínio que excedam os padrões acima, os componentes não qualificados devem ser substituídos antes que possam ser usados no projeto formal. 3) Verifique se a montagem experimental da fôrma de alumínio corresponde aos desenhos arquitetônicos, especialmente alguns detalhes da parede. 4) Verifique se as aberturas que requerem aberturas estruturais estão equipadas com fôrma. 5) De acordo com o plano de construção do andaime externo, verifique se as placas reservadas para aberturas nas vigas I- em balanço estão em local. 6) Verifique se o sistema de suporte da fôrma de alumínio atende aos requisitos. 7) Verifique as dimensões das nervuras posteriores e do alumínio... 8) Verifique se as dimensões da fôrma e o número de fileiras de nervuras posteriores são razoáveis e consistentes com os desenhos detalhados do projeto;
9) Verifique se a fôrma de alumínio está deformada, se a numeração segue a numeração sistemática e se é fácil de identificar pelos trabalhadores;
10) Verifique se as posições dos furos de medição e layout, furos dos tubos da bomba de concreto e portas de transferência de material de cofragem de alumínio estão corretas e razoáveis;
11) Verificar se são utilizadas marcações de cores especiais nas fôrmas de alumínio que necessitam de posicionamento para água e luz, de forma a facilitar a identificação;
(3) Inspeção de-pré{2}}instalação no local
1) Verifique as fôrmas, suportes e componentes diversos entregues na obra um a um de acordo com a lista de materiais, e verifique se todos os acessórios estão completos;
2) Verifique se a água e a eletricidade pré-embutidas nas colunas da parede do piso de instalação foram concluídas.
(4) Medição e layout: Marque as linhas da coluna da parede e as linhas de controle da coluna da parede e as linhas de abertura no chão. As linhas de controle do pilar da parede estão a 300 mm de distância da linha da borda da parede, o que pode ser usado para verificar se a fôrma está desalinhada e quadrada; marcar os pontos de controle de elevação do piso na armadura longitudinal do pilar. Os pontos de controle de elevação são de piso +0.50m. Eles são colocados nos quatro cantos e cantos das colunas da parede para verificar a elevação do piso. O controle de precisão deve estar dentro de 3 mm. Os trabalhadores da instalação devem verificar o alinhamento antes de instalar a fôrma de parede e coluna (porque a fôrma de liga de alumínio é uma fôrma padronizada; se as peças individuais se desviarem, causará um desvio geral).
(5) Instalação de reforço de paredes e colunas (parede e coluna de água e eletricidade pré-embutidas): Controle rigorosamente o desvio do reforço. Soldar o reforço de posicionamento da parede e do pilar de acordo com o alinhamento (ajustar o reforço da parede e do pilar em tempo hábil durante a concretagem). O reforço das paredes e colunas deve ser instalado prontamente, e a construção de água e eletricidade deve ser precisa e oportuna, geralmente dentro de 5 horas.
(6) Instalação de cofragens para paredes e pilares:
1) Antes de instalar a fôrma de alumínio para paredes e pilares, verifique se a elevação da laje na posição da parede e dos pilares atende aos requisitos de acordo com os pontos de controle de elevação. Remover a leita de concreto superficial se estiver muito alta, e colocar calços de madeira se estiver muito baixa, tentando controlá-la dentro de 5mm.
2) Soldar o reforço de posicionamento ao reforço longitudinal na base da parede e pilar para evitar que a fôrma de alumínio se desloque durante o reforço; instale suportes internos de cimento ou suportes internos de aço da mesma espessura da parede e do pilar dentro da parede e do pilar para garantir as-dimensões da seção transversal da parede e do pilar após o reforço. 3). Antes de montar a fôrma de alumínio para paredes e pilares, as superfícies internas da fôrma devem ser completamente limpas e revestidas com um agente desmoldante. O agente desmoldante deve ser aplicado de forma fina e uniforme, sem deixar áreas faltantes. Durante a aplicação, preste atenção ao ambiente circundante para evitar que respingue no edifício, nas máquinas ou nas roupas e, principalmente, evite aplicá-lo no aço de reforço. (Use um agente desmoldante específico para cofragem de liga de alumínio da marca Weiye-; esse agente é fracamente alcalino. Use um agente desmoldante-à base de óleo para os três primeiros andares e um agente desmoldante-à base de água para os andares subsequentes.)
4) Montar as fôrmas de alumínio para paredes e pilares conforme a ordem indicada nos desenhos de montagem experimental. Antes de vedar a fôrma do pilar, pré-insira os tubos de PVC nos parafusos de fixação da fôrma da parede e do pilar, com copos de borracha fixados em ambas as extremidades dos tubos de PVC. Certifique-se de que os tubos estão posicionados com precisão contra as superfícies de cofragem em ambos os lados da parede, para que os tirantes possam ser retraídos após o vazamento.
5) Para evitar vazamento de rejunte no fundo da fôrma de alumínio para paredes e pilares, selar com argamassa de cimento um dia antes da concretagem. Não utilize sacos de cimento para vedar o fundo da fôrma, pois isso pode causar “podridão das raízes”. 6) Ao instalar a fôrma para paredes externas, ela deve ser desmontada e depois carregada e instalada simultaneamente (ou seja, durante a desmontagem da próxima camada de fôrma, os trabalhadores no andaime passam a fôrma desmontada para cima através da distância entre o andaime e a parede; depois de receber a fôrma e aplicar o agente desmoldante, os trabalhadores no piso de operação instalam diretamente a fôrma de acordo com as linhas e garantem que ela esteja bem fixada. Não encoste a fôrma contra a parede amarrada e as barras de reforço da coluna, como isso causará deformação das barras de reforço e evitará que a cobertura de concreto fique muito grande ou muito pequena após o vazamento).
(7) Após a instalação e verificação da fôrma de parede e pilar, a fôrma de viga e laje é instalada. Com base na posição e vão da viga, instale a fôrma do fundo da viga e os postes de suporte da fôrma de acordo com os desenhos do projeto. Os pontos operacionais específicos são os seguintes: Apoiar a fôrma do fundo da viga no entalhe reservado na fôrma do pilar; instale os postes de suporte do fundo da viga junto com a fôrma inferior, garantindo uma conexão confiável. Ajuste a elevação da placa inferior da viga de acordo com o projeto ajustando a elevação do suporte do poste, em seguida instale a fôrma lateral da viga e corrija a verticalidade da fôrma lateral. Instalar simultaneamente a fôrma de canto entre os pilares da parede e a laje. Após a instalação da fôrma de canto, instale as vigas da laje, a fôrma da laje e os montantes de apoio. Após a instalação, utilize um nível para verificar novamente a planicidade da fôrma de vigas e lajes. Ajuste os suportes inferiores dos montantes para garantir que a fôrma esteja dentro do nível permitido. As ligações entre a fôrma inferior das vigas e entre a fôrma inferior e a fôrma lateral também deverão ser aparafusadas para evitar abaulamentos.