Análise técnica da cofragem de liga de alumínio
I. Visão geral da formação de liga de alumínio de liga de alumínio é um sistema reutilizável de formouções de formação de construção feita de perfis de liga de alumínio de alta resistência através da usinagem, soldagem ou aparafusamento. Possui as características da rotatividade leve, alta, alta precisão, proteção ambiental e economia de energia e é amplamente utilizada na construção moderna.
Ii. Documentos e padrões técnicos
1. Padrões e especificações nacionais "Código de design da estrutura da liga de alumínio" (GB 50429-2007) estipula os princípios de design, propriedades do material, cálculo de força, etc. de estruturas de liga de alumínio (incluindo cofragem). "Código técnico combinado de engenharia de engenharia de alumínio" (JGJ 386-2016) esclarece os requisitos técnicos para o projeto, construção e aceitação da cofragem de liga de alumínio. "Código técnico para a segurança da construção da cofragem para a engenharia de construção" (JGJ 162-2008) cobre os padrões de construção de segurança da engenharia de cofragem (incluindo cofragem de liga de alumínio).
2. Documentos técnicos da indústria
1. Requisitos do material: Os perfis de liga de alumínio devem cumprir os padrões 6061- t6 ou 6082- T6, com uma resistência à tração maior ou igual a 265MPa e uma força de escoamento maior ou igual a 240MPa.
2. Processo de produção: O processo de moldagem por extrusão é adotado e a superfície precisa ser oxidada para melhorar a resistência à corrosão.
3. Especificações de instalação: o conjunto do modelo deve garantir que o erro de nivelamento seja menor ou igual a 2 mm/2m e o erro da verticalidade seja menor ou igual à altura de 3 mm/camada.
Critérios de aceitação: o sistema de modelo deve passar no teste de carga (como carga uniformemente distribuída maior ou igual a 30kn/m²).
3. Outros documentos
1. Manual técnico da empresa (como diretrizes técnicas de marcas como Pasch e Aluma).
2. Modelagem BIM e documentos de design detalhados (usados para otimizar o plano de montagem do modelo).
Iii. Escopo de aplicação
1. Tipos de construção aplicáveis
1. Edifícios residenciais: tipos de apartamentos padronizados de edifícios residenciais de arranha-céus/super-altíssimos (como estruturas de parede de cisalhamento).
2. Edifícios públicos: projetos que exigem construção rápida, como escolas, hospitais e edifícios de escritórios.
3. Edifícios industriais: fábricas e armazéns padronizados.
4. Infraestrutura: estruturas de concreto fundido no local, como plataformas de metrô e corredores de tubos.
2. Peças estruturais aplicáveis
1. Estruturas verticais: paredes de cisalhamento, colunas e eixos de elevador.
2. Estrutura horizontal: piso, viga, escadas.
3. Estrutura em forma especial: janela de sacada, linha decorativa (formação personalizada necessária).
3. Cenários de construção aplicáveis
1. Alto grau de padronização: a eficiência econômica de projetos com pisos repetidos maiores ou iguais a 5 é significativa.
2. Período de construção apertado: a tecnologia de "demolição precoce" pode ser realizada (a força do concreto atinge 50% e pode ser demolida).
3. Construção verde: sem resíduos de construção, tempos de rotatividade até 200-300 vezes.
4. Vantagens e limitações devastas:
1. Leve: o peso é de apenas 1/3 da cofragem de aço, e o manuseio manual é conveniente.
2. Alta precisão: a planicidade da superfície do concreto moldado pode atingir ± 3 mm, reduzindo o custo de reboco.
3. Rotatividade eficiente: Um único conjunto de cofragem pode ser reutilizado para reduzir o custo total.
4. Proteção ambiental: não há consumo de recursos florestais para cofragem de madeira, e as emissões de carbono são reduzidas em mais de 60%.
Limitações:
1. Alto investimento inicial: o custo de compras é de cerca de 2-3 vezes o da cofragem de madeira (precisa ser diluído através da rotatividade).
2. Dependência de projeto forte: o design aprofundado do BIM precisa ser concluído com antecedência e a flexibilidade da mudança é baixa.
3. Restrições de aplicabilidade: As estruturas em forma de especial requerem modelos personalizados, o que reduz a eficiência econômica.
V. Tendências de desenvolvimento de tecnologia
1. Inteligência: Combine tags RFID para obter o gerenciamento completo do ciclo de vida dos modelos.
2. Design modular: A proporção de peças comuns é aumentada para mais de 80%, reduzindo os custos de personalização.
3. Material compósito: liga de alumínio + modelo combinado de engenharia para melhorar a resistência à corrosão.