Comparação entre sistema pull{0}} e sistema de parafuso: analisando vantagens de novas construções em três dimensões
Na onda de atualizações de edifícios industrializados, a fôrma de liga de alumínio tornou-se um material essencial para a construção civil. A competição tecnológica entre os dois principais sistemas de cofragem de alumínio-o sistema de tirantes-e o sistema tradicional de parafusos-tem sido o foco da atenção da indústria há muito tempo. Como uma empresa profissional profundamente enraizada no campo de cofragens de alumínio, aproveitamos nossas principais tecnologias para dissecar as vantagens tecnológicas absolutas do sistema de tirantes a partir de três dimensões principais: qualidade de construção, eficiência de instalação e custo geral. Utilizamos dados e processos para demonstrar a resistência construtiva da nova geração de sistemas de cofragem de alumínio!
I. Atualização de qualidade: o sistema-de tirantes solidifica os resultados da qualidade da engenharia. A qualidade da construção é a base central de um edifício. Desde o projeto do processo até a seleção do material, o sistema-de placa de ligação é superior ao sistema de parafuso em todos os aspectos, evitando problemas comuns de qualidade desde a origem!
01. Espessura de parede precisa e uniforme: As placas de ligação-são componentes fixos de-comprimento de aço manganês de alta{3}}resistência, conectados com segurança às nervuras de borda da fôrma de alumínio por meio de pinos e ranhuras fresadas. O comprimento é fixo e sem desvio, evitando completamente o problema de espessura irregular da parede causado pelo aperto inconsistente das porcas no sistema de parafusos. A precisão vertical e horizontal da superfície da parede é bastante melhorada, atingindo facilmente o padrão "50% vertical, 50% horizontal, 50% alto".
02. Auto-Impermeabilização com Zero Perigos Ocultos: O uso de tirantes elimina a necessidade de fazer furos no painel de fôrma. Após a desmoldagem, apenas a cabeça saliente do tirante precisa ser quebrada (a ruptura fica escondida dentro da superfície da parede em 5 mm), não deixando furos para parafusos na parede externa. Isso garante a integridade da parede de concreto e elimina problemas de infiltração e rachaduras causados pela vedação inadequada dos furos dos parafusos, evitando completamente o trabalho de reparos posteriores de impermeabilização.
03. Capacidade de suporte-de carga superior e construção estável: os tirantes são feitos de aço manganês de alta-resistência de 50Mn e cada lote passa por rigorosos testes de tração. Uma única haste pode suportar uma força de tração superior a 28kN. Sob a pressão lateral do concreto de 80kN/㎡, a tensão ainda está muito abaixo do valor de projeto. O layout inferior mais denso e superior mais esparso, organizado cientificamente, evita efetivamente o abaulamento e o rompimento da fôrma, garantindo uma qualidade de construção estável para projetos residenciais com altura de piso padrão de 3,0 m e projetos com altura de piso super{11}}alta de 4,9 m.
II. Melhoria da eficiência – o sistema pull-reestrutura o ritmo de construção: a eficiência da construção determina o tempo de ciclo do projeto. O sistema pull-in, com seu design leve e modular, reduz significativamente a intensidade de mão de obra, acelerando todo o processo de instalação e desmontagem! 01 A construção leve reduz a carga em 60%: o sistema pull{6}}requer apenas dois tubos horizontais-quadrados para paredes internas, com o peso do tubo de aço de um único projeto sendo de apenas cerca de 5 toneladas. Em comparação com a configuração volumosa do sistema de parafuso com quatro nervuras traseiras de tubo duplo-horizontais e nervuras traseiras verticais, o uso de aço é reduzido em 60%, facilitando o manuseio, a instalação e a transferência da fôrma, melhorando significativamente a eficiência do trabalho. 02 Instalação e desmontagem rápidas sem procedimentos complicados: o sistema de puxar-, combinado com uma braçadeira de tubo quadrado dedicada, permite a fixação fácil do tubo quadrado com um martelo, eliminando o curso ocioso significativo necessário para a porca aperto no sistema de parafusos. Não há necessidade de verificação posterior do aperto das porcas, simplificando o processo de instalação. A desmontagem requer apenas a remoção da fôrma de alumínio, eliminando as etapas complicadas de desmontagem dos parafusos, acelerando assim o ritmo geral de construção. 03. Montagem padronizada e forte adaptabilidade: o sistema de placa de ligação-é altamente compatível com o conceito de montagem "Lego-like" da fôrma de alumínio. O processo padronizado de posicionamento de ranhuras de fresamento e conexão de pinos elimina a necessidade de processamento secundário-no local. Ele pode ser rapidamente adaptado a projetos residenciais padrão e-comerciais, encurtando significativamente o ciclo de construção.
III. Otimização de Custos – O Sistema-de Tie Plate Obtém Redução Abrangente de Custos. Uma boa tecnologia não deve apenas ser de alta{3}}qualidade e eficiente, mas também criar valor real para o projeto. O sistema de placas-de amarração oferece a solução de custo ideal e abrangente em termos de consumo de material, custos de mão de obra e manutenção pós{6}}construção. Os dados falam por si!
01. Consumo de aço significativamente reduzido: Tomando como exemplo um projeto de área de fôrma de 2.000㎡, o peso total dos componentes de aço no sistema de tirantes- é 35% menor que o do sistema de parafusos. O consumo de componentes principais, como nervuras traseiras, parafusos e arruelas redondas, é significativamente reduzido, resultando em uma redução substancial nos custos de aquisição de materiais.
02. Menor custo por metro quadrado e maior conveniência: O custo por metro quadrado do sistema de parafuso devido à vedação do furo do parafuso é muito maior do que o do sistema de placa de ligação. O sistema de placa de ligação elimina completamente os custos de mão de obra para vedar furos nas paredes, evitando custos de reparos secundários devido à vedação de baixa qualidade.
03. Operação e manutenção-com custo zero durante todo o ciclo de vida: o sistema-de placa de amarração elimina a necessidade de furos para parafusos, evitando fundamentalmente infiltração na parede, rachaduras e outros problemas de manutenção pós{3}}construção causados por furos. Isso economiza custos de reparo pós{5}}entrega do projeto, garante a cobrança de depósitos de garantia e reduz os problemas de manutenção para os proprietários, alcançando redução de custos tanto para desenvolvedores quanto para proprietários. Com a iteração e o desenvolvimento contínuos do sistema de placas de ligação para cofragem de alumínio Tianqu, ele gradualmente se tornará o mainstream no futuro. Não se trata simplesmente de uma atualização tecnológica, mas de um novo sistema construtivo adaptado à industrialização e ao desenvolvimento verde da indústria da construção, baseado nas características dos materiais de cofragem em liga de alumínio. Comparado ao sistema de parafusos, o sistema de placas de ligação resolve perfeitamente os problemas comuns de qualidade, os gargalos de eficiência e os problemas de custo da construção tradicional de fôrmas de alumínio, alcançando os objetivos triplos de melhor qualidade, maior eficiência e menor custo. Desde sua ampla aplicação em vários projetos residenciais até seus avanços bem-sucedidos em cenários complexos, como-arranha-céus e porões, a força técnica do sistema-de amarração foi totalmente validada pelo mercado. Como veteranos no setor de cofragens de alumínio, sempre nos concentramos na inovação tecnológica e estamos comprometidos em criar produtos de cofragem de alumínio altamente adaptáveis e-econômicos com um sistema pull-de abas, capacitando projetos de construção e conduzindo a indústria em uma direção mais eficiente, mais ecológica e de maior-qualidade!